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自動點焊機啟動前的準備工作 點焊機設備運行及相關操作
發布時間：2018/9/28 16:49:57 來源: 瀏覽次數：
摘要：自動點焊機電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能 影響因R減小引起的產熱減少
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自動點焊機電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能 影響因R減小引起的產熱減少。因此，焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小。點焊機解決的辦法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流。電流對產熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴格控制的參數。點焊機引起電流變化的主要原因是電網電壓波動和交流焊機次級回路阻抗變化。阻抗變化是因為回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬。對于直流焊機，次級回路阻抗變化，對電流無明顯影響工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差（如不銹鋼）電阻率低的金屬其導電性好（如鋁合金）。因此，點焊不銹鋼時產熱易而散熱難，點焊鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時，前者可用較小電流（幾千安培），而后者就必須用很大電流（幾萬安培）。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態、加工方式及溫度有關。
自動點焊機啟動前的準備工作
（一）工作場所必須保持空氣流通，防止由于工作氣體的使用而造成用戶缺氧。
（二）不可在工作場所堆放易燃物品，以防發生火災。
（三）檢查焊機外殼是否接地，電纜是否破損。
（四）檢查焊機各接線點是否松動，是否有因接觸不良而燒損的設備。
（五）確認保護氣是否有氣，管路是否漏氣。
設備運行及相關操作
（一）按要求安裝好電加熱式氣體減壓器
（二）使用前必須先預熱5-10分鐘；
（三）緩緩將氣瓶上的閥門打開（速度約5度/秒），這時可觀察到壓力表的指針慢慢抬起，然后停在合適的刻度上。
（四）閉合設備電氣箱空氣開關對設備上電，檢查電氣箱和機身是否漏電（發現漏電須排除后進行下一步操作）。
（五）檢查電氣箱側面指示燈是否正常，發現異常須排源、腐蝕介質損傷。
（六）操作時，發覺有任何異�，F象，請立即停止操作。通知設備維修人員，處理正常后，方可繼續使用。
停機
（一）將鋼瓶上的氣閥關閉，放出減壓器內殘留氣體，使減壓器上的壓力表指針歸零。
（二）按下停止按鈕，依次關閉各電源開關、氣源開關；
（三）對機器、地面全面清潔，保證現場整潔。
（四）要避免焊接電纜與地面金屬物體接觸，防止焊機輸出短路。
自動點焊機的定期維護保養和修理
（一）自動點焊機每年對該設備修理一次，每三個月維護一次。
（二）全面清潔，檢查調整、機械、電器、氣動系統，對磨損變形的部件及時更換或維修，消除變形。
（三）檢查清潔各潤滑部位，更換潤滑油，清洗過濾器。
（四）修理維護好的設備，應達到完好設備標準。除后進行下一步操作。
（五）要避免焊機受撞擊變形，不要在焊機上堆放重物。
（六）檢查減速箱是否加注潤滑油，發現異常須按本減速機維護規范處理。
（七）進行設備空轉，檢查減速箱、齒輪、電機等傳動是否有異響和過熱，發現異常須排除后進行下一步操作。
（八）在操作面板上選擇正確工作狀態：“調試”檔位適合本機手動控制作業；“自動”檔位適合程序化自動焊接作業。
（九）調整好適當參數（工作臺回轉速度）和正確轉向，啟動設備進行正常操作和作業。
（十）可以在焊機的控制面板上進行功能選擇和部分參數設定。
（十一）焊機的控制面板所對應的功能有指示燈顯示，在使用過程中對應的指示燈被點亮即可進行對應的操作。（特別注意當焊機過熱時，機內溫度指示燈會被點亮，此時注意控制好焊機的使用時間或暫停使用該設備）
自動點焊機的注意事項
（一）使用前仔細閱讀說明書，對相應點進行潤滑；未經潤滑，嚴禁使用。
（二）在進行作業時，各電線纜連接必須牢固可靠，保證導電良好。
（三）程序控制器為按鍵操作，顯示屏應避免油污、熱。
點焊機工件壓技巧 點焊機焊接防飛濺在下一篇繼續做詳細介紹，如需了解更多，請持續關注。
本文由自動點焊機啟動前的準備工作 點焊機設備運行及相關操作生產廠家江蘇浩元動力科技有限公司于2018/9/28 16:49:57整理發布。
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